Клапан обратный нержавеющий Ду80 Ру25 пружинный H71W межфланцевый

Особенности монтажа нержавеющих клапанов с приварным присоединением включают необходимость квалифицированной сварки с соблюдением режимов для предотвращения межкристаллитной коррозии и деформаций. Требуется также последующая пассивация сварочных швов.

Примеси в среде, такие как хлориды, сероводород, сульфаты или свободный кислород, могут существенно влиять на коррозийную стойкость клапанов из стали 08Х18Н10Т. Они могут способствовать развитию питтинговой, щелевой или общей коррозии.

Материал затвора клапана, такой как нержавеющая сталь с высокой твердостью (например, 20Х13 после термообработки) или стеллит, лучше противостоит воздействию кавитации. Это обусловлено их способностью выдерживать ударные нагрузки от схлопывающихся пузырьков.

Предельная масса клапана нержавеющего Ду200 зависит от его типа, конструкции и рабочего давления. Для запорного клапана Ду200 масса может составлять от 50 до 100 кг и более.

Для выбора нержавеющего клапана, устойчивого к вибрациям и гидроударам, предпочтение следует отдавать клапанам с цельнокованым корпусом или усиленной конструкцией. Аустенитные стали обладают хорошей вязкостью, что способствует поглощению энергии удара.

Цирконий предпочтительнее нержавеющей стали для работы с высококоррозионными средами. Циркониевые сплавы обладают исключительной коррозийной стойкостью к широкому спектру агрессивных сред, включая концентрированные кислоты, что превосходит возможности нержавеющей стали.

Фторопласт (ПТФЭ) более устойчив к химически агрессивным средам по сравнению с нержавеющей сталью для материалов затвора клапана. ПТФЭ обладает практически универсальной химической стойкостью к большинству агрессивных химикатов.