Клапан предохранительный нержавеющий Ду100 Ру16 17нж6нж пружинный до +600°C для пара

Сталь 14Х17Н2 более устойчива к атмосферной коррозии в промышленных зонах по сравнению со сталью 12Х17 или 08Х13. Это обусловлено более высоким содержанием хрома и наличием никеля в 14Х17Н2.

Коррозийная стойкость клапанов из нержавеющей стали 08Х18Н10 и 12Х18Н10Т в водной среде сопоставима, но 12Х18Н10Т, содержащая титан, более устойчива к межкристаллитной коррозии после сварки. Оба сплава широко применяются в водной среде.

Устойчивость к термическому шоку клапанов из стали 12Х18Н10Т и 20Х13 сопоставима в пределах их рабочих температур. Обе стали обладают достаточной стойкостью к резким изменениям температуры, но аустенитная 12Х18Н10Т может быть более пластичной.

Правильный демонтаж нержавеющего клапана, чтобы избежать повреждения пассивного слоя, включает использование чистых инструментов, избегание царапин и механических повреждений поверхности. При необходимости можно провести повторную пассивацию после демонтажа и монтажа.

Устойчивость к высоким температурам клапанов из стали 20Х23Н18 значительно выше, чем у 12Х18Н10Т. Сталь 20Х23Н18 является жаростойкой сталью, способной работать при температурах до 1100°C, тогда как 12Х18Н10Т ограничена примерно 600-700°C.

При установке нержавеющих клапанов в химически активных трубопроводах следует учитывать совместимость материалов клапана и трубопровода. Использование материалов, устойчивых к той же агрессивной среде, минимизирует риск гальванической коррозии и обеспечивает однородность системы.

Содержание молибдена в стали 10Х17Н13М2Т значительно повышает ее коррозийную стойкость по сравнению с 08Х18Н10Т. Молибден увеличивает устойчивость к точечной и щелевой коррозии, особенно в средах, содержащих хлориды или серную кислоту.