Отвод оцинкованный крутоизогнутый 26,8х2,2 мм

В полевых условиях для восстановления защитного цинкового покрытия на отводе после сварочных работ наиболее доступными и эффективными методами являются нанесение цинконаполненных красок (холодное цинкование) или использование специальных термокарандашей с цинком.

При контакте оцинкованных отводов с медными элементами трубопровода возникает гальваническая пара, где цинк будет активно корродировать (являясь анодом); в контакте с алюминием поведение зависит от среды, но обычно алюминий более активен и будет корродировать.

Использование оцинкованных отводов с увеличенной толщиной стенки (например, на 2 мм больше стандартной для данного диаметра и давления) в системах с высоким риском эрозии обеспечивает больший запас металла на износ, тем самым продлевая срок службы детали до сквозного истирания.

Воздействие сероводорода в концентрации до 5 мг/м³ на оцинкованный отвод из стали 09Г2С приведет к образованию на поверхности сульфида цинка, который может быть рыхлым и не всегда обеспечивает надежную пассивацию, потенциально ускоряя коррозию.

Отвод с углом изгиба 45° создает наименьшие потери давления при повороте потока жидкости, далее следует отвод 60°, а отвод 90° вызывает максимальное гидравлическое сопротивление из-за наиболее резкого изменения направления потока.

Применение оцинкованных отводов из стали 09Г2С для транспортировки природного газа давлением до 1.2 МПа регламентируется актуальной версией СП 62.13330; необходимо убедиться, что отводы соответствуют требованиям по материалу, прочности и условиям эксплуатации, указанным в этом своде правил.

Наилучшую временную защиту торцов оцинкованных отводов до момента монтажа обеспечивает нанесение консервационных покрытий (смазки, легкоудаляемые лаки) или установка пластиковых заглушек, предотвращающих механические повреждения и коррозию при хранении и транспортировке.